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重慶氣泡混合輕質土施工要注意哪些事項呢？

一、施工要點

1 施工準備

1）施工前應根據(jù)設計要求進行泡沫輕質土配合比設計，試配試驗時，應進行濕密度、流值和消泡試驗，當流值滿足要求、消泡試驗確定的濕密度增川率滿足要求時，應制取試件并進行養(yǎng)護，當消泡試驗確定的濕密度增加率無法滿足要求時，應調(diào)整發(fā)泡劑的稀釋信率或種類，或調(diào)整配合比組成材料的種類和用量，重新進行試配試驗，當試配強度無法滿足規(guī)范及設計要求時，應調(diào)整膠凝材料的用量、標號或品牌，重新進行試配試驗。

2）施工前，應結合設備生產(chǎn)能力、工期要求等對設計的澆筑體進行澆筑區(qū)和澆筑層的劃分，為澆筑施工做好相關規(guī)劃。

3）施工前，應清除澆筑區(qū)基底雜物，尤其應排清基底的積水，當在地下水位以下澆筑時，應有降水措施，嚴禁在基底有水的狀態(tài)下澆筑施工。

2 泡沫生成

1）泡沫是由發(fā)泡劑稀釋后加壓縮空氣經(jīng)發(fā)泡槍生成，發(fā)泡劑的性能直接影響泡沫的穩(wěn)定性，用于泡沫生成的發(fā)泡劑性能應該滿足下列要求：a.對環(huán)境應無不良影響，宜采用界面活性類發(fā)泡劑。b.在0 以上的溫度環(huán)境，發(fā)泡劑不應出現(xiàn)離析現(xiàn)象。c.稀釋倍率不宜小于100，d.標準泡沫密度宜為40 kg/m3，-60 kg/m3 e.發(fā)泡劑所制作的泡沫應細密，經(jīng)消泡試驗確定的濕密度增加率不應超過10%。

2）拌合水不應含有影響泡沫穩(wěn)定性、泡沫輕質土的強度和耐久性的有機物、油污等雜質。

3）發(fā)泡劑的稀釋、起泡應采用設備自動化控制，泡沫應細密、穩(wěn)定。

3 水泥漿制備

1）水泥漿可以在現(xiàn)場拌合，也可使用拌合站集中供應，由于每立方米水泥漿含水量遠大于混凝土的含水量，拌合站對水計量宜采用流量，而不宜采用重量，以 快水泥漿制備時間。

2）泡沫輕質土對水泥漿中水泥強度無特別要求，但所用水泥必須先進行消泡試驗，以確定其濕密度增加率是否滿足要求。

3）水泥漿制備應連續(xù)，避免輕質土澆筑過程中，出現(xiàn)局部消泡、初凝現(xiàn)象，影響整體施工質量。

4）水泥漿在現(xiàn)場應進行進一步攪拌，以保證其均勻，無沉積，同時應在出料口設置過濾網(wǎng)，防止較大顆粒材料堵塞泵管。

5）施工過程中，應對每車水泥漿進行重度檢測，確保水泥漿質量穩(wěn)定。

4 輕質土生成

輕質土是將氣泡加壓與水泥漿混合而成，施工過程中，每次啟動機器后，需對生產(chǎn)參數(shù)進行調(diào)整，以保證輕質土的濕密度與流量滿足設計要求。

5 現(xiàn)場澆筑

1）泡沫輕質土單層澆筑厚度，應控制在0.5 m~1.0 m范圍。

2）分區(qū)模板安裝要牢固，澆筑區(qū)間應采用塑料布進行密封，防止輕質土沿縫隙滲流。

3）泡沫輕質土單個澆筑區(qū)、澆筑層的澆筑時間應控制在水泥漿初凝時間內(nèi)，上層澆筑層僅當下層澆筑層終凝后方可澆筑施工。

4）應盡可能沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑，如采用一條以上澆筑管澆筑，則可并排從一端開始澆筑，或采用對角澆筑方式。

5）澆筑過程中，需要移動澆筑管時，應沿澆筑管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆筑管，如確實需要左右移動澆筑管時，則應將澆筑管盡可能提出當前已澆筑輕質土表面后再移動。

6）進行掃平表面時，應盡量使?jié)仓诒３炙?，并使?jié)仓陔x當前澆筑輕質土表面盡可能低。

7）盡量減少在已澆筑尚未固化的輕質土中來回走動。

6成品保護

1）當遇大雨、暴雨或持續(xù)時間較長的小雨天氣時，未固化的泡沫輕質土表面應采取遮雨措施，防止雨水消泡。

2）泡沫輕質土澆筑硬化成型后，在未達到設計強度前，不宜直接進入使用狀態(tài)。

3）泡沫輕質土澆筑至設計標高后，宜在表面覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。

二、質量控制

為確保泡沫輕質土工程質量符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，實行以過程為主，工后檢測為輔的方針，從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質量進行預控。

1 人員控制

1）實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現(xiàn)場確定一名項目負責人，制定詳細的操作手、自檢人員崗位責任制。

2）凡參加泡沫輕質土施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關施工技術規(guī)范，明確崗位責任，做到未經(jīng)培訓不得上崗。

2 設備控制

1）設備性能狀態(tài)良好，配備有足夠的易損件。

2）配備先進的自動計量工具，確保配合比準確。

3 材料控制

施工中的水泥應經(jīng)自檢合格后方可進場，進場后的水泥應按批報檢，抽檢合格后方可投入使用，若采用商品水泥漿，則到場后按要求檢測水泥漿比重，確保質量。

4 過程質量控制

1）施工場地應平整，不得有積水。

2）根據(jù)施工工藝制定各項技術參數(shù)、施工要點，現(xiàn)場嚴格控制輕質土的流值及濕密度。

3）施工中，應及時、認真地填寫原始資料，若埋設檢測儀器，應采取措施保護儀器不被破壞，觀測數(shù)據(jù)應連續(xù)、準確。

施工質量檢驗

施工質量檢驗指標為濕密度、流值和抗壓強度，檢測頻率和檢測依據(jù)執(zhí)行現(xiàn)澆泡沫土技術規(guī)程。

5環(huán)保措施

1）在城市施工，水泥漿應盡量在攪拌站進行制備，防止在現(xiàn)場制備時污染環(huán)境。若必須在現(xiàn)場制備，應安裝儲灰罐，建立拌合站，采用散裝集料。

2）作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，水泥漿在儲灰罐中集中拌制，施工過程中要經(jīng)常檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢后不可隨意排放多余泥漿。建筑垃圾不亂堆、亂放，存放到指定的地點，做到垃圾日產(chǎn)日清。

3）若采用袋裝水泥現(xiàn)場攪拌，對現(xiàn)場水泥應進行集中堆放，運輸和卸運時防止遺撒塵揚。

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